Как оптимизировать расходы на запуск производства благодаря системному подходу к инжинирингу

Компания использует системный подход к проектам. Работа над задачей включает в себя технологический аудит производства заказчика, в том числе – оценку ресурсов и потребностей, базовый инжиниринг с разработкой готовой бизнес-модели, проектирование с подбором оборудования, комплексную реализацию и запуск объекта с последующей поддержкой и обслуживанием.



Системный инжиниринг от "Интратул" не только сокращает расходы, но и повышает целевые показатели: например, в проекте для одного из предприятий радиоэлектронной промышленности удалось достичь кратного роста производственной программы в результате автоматизации гальванических линий. Компания "Интратул" успешно внедрила современные решения на семи производственных участках.

Перед непосредственной реализацией проекта специалисты "Интратул" создают имитационную модель производства – полноценный цифровой двойник объекта. Современные методы позволяют компании выбрать наиболее эффективный и экономичный способ автоматизации клиентского производства, оценить риски, уточнить сроки реализации, выявить участки, нуждающиеся в доработке, подобрать решения, которые в полной мере отвечают запросу клиента. 

Системный подход в сфере оснащения производств позволяет компании "Интратул" быстро и качественно подбирать, доставлять и внедрять оборудование на объектах заказчиков, обеспечивая всестороннюю сервисную поддержку и обучение персонала клиента. Решения компании нацелены на отрасли, где особо важна эффективная автоматизация, а именно на механообработку, гальванику, литье.

Всего с момента своего основания в 2002 году компания "Интратул" выполнила более 30 EPC-проектов и поставила свыше 2500 единиц сложного технологического оборудования. Суммарная площадь реализованных объектов превышает 850 тысяч кв. метров. Компания активно поддерживает государственный курс на обеспечение независимости российского производства.


РЕКЛАМА
ИНН 7819311844
ООО "ФЛОТ"
erid: 2VSb5wpww2H