Цифровизация позволяет получить экономический эффект

Начнем с того, что на 20–50% возможно добиться сокращения времени вывода продукции на рынок.

Скажем, хороший результат дает повышение точности прогнозирования выполнения производственного плана за счет цифрового моделирования. Мы сделали цифровую модель завода, которая позволяет просчитать варианты выполнения плана производства.

На 10–20% от внедрения цифровых продуктов, как показывает опыт, можно ожидать сокращения затрат, связанных с поддержанием качества.

Среди других эффектов – повышение производительности, сокращение простоев оборудования и затрат, связанных с хранением запасов.

Этого возможно добиться за счет автоматизации процессов и их цифрового мониторинга. В частности, речь идет о мониторинге перемещения объектов (на основе технологий RFID, GPS, BLE), мониторинге состояния транспорта и инфраструктуры.

Скажем, система мониторинга работы транспорта представляет собой программно-аппаратный комплекс, обеспечивающий мониторинг и управление транспортом (железнодорожным и автомобильным). Они позволяют фиксировать местоположение и параметры транспортных средств, осуществлять диспетчеризацию транспортных средств через единый диспетчерский центр. Под контролем – соблюдение режима перемещений транспортных средств и расход топлива.

Внедряются и такие технологии, как компьютерное зрение, умный инструмент, лазерная разметка. Точность контроля качества повышается за счет систем 3D-сканирования.

Среди наиболее прогрессивных технологий индустрии 4.0 можно назвать такие как роботы (промышленные, сварочные), системы AR/VR, аддитивные системы и интегральные технологические решения.

В качестве примера приведем интеграцию с системами видеонаблюдения. Это позволяет привязать автомобиль к моменту взвешивания, автоматически вводить данные из систем распознавания номеров транспортных средств и сопоставлять с данными в сопровождающих документах при их въезде и выезде. Наконец, необходимые сведения о транспортных средствах (ТС) могут быть как переданы в складские АСУ, так и подгружены в ERP-систему.

Другой пример – операции, связанные с весовым контролем. Здесь вопросы касаются автоматизации таких процессов, как фиксация ТС по прибытии на весовую, инициализация взвешивания и процесса отгрузки на основании документов из учетной системы, управление светофорами и шлагбаумами. Наконец, возможно и автоматическое формирование бухгалтерских документов.

Главное – для успешной реализации целей цифровизации производства требуется охватить системами отслеживания все ключевые элементы производства.

Автор: Игорь Малакаев, руководитель проекта «Цифровой завод НЭВЗ»