Роботизация на российских складах, в отличие от автоматизации, пока не слишком распространена.
Зачастую все складские процессы достаточно типичны: приемка, размещение, перемещение, инвентаризация, комплектация, отгрузка, формирование отчетности. И несмотря на то, что роботизация этих процессов не вызывает сложностей, имеет значение размер склада и количество товаров. Так, если на складе площадью 50 кв. м работает один сотрудник, а ассортимент товаров – 2–3 позиции, он может справиться и в ручном режиме.
Первый сдерживающий роботизацию фактор – неподготовленная инфраструктура.
«Если же мы говорим про роботизацию, под нее надо часто подстраивать размещение мест хранения. Роботам, как минимум, нужно пространство. Например, есть системы, где роботы привозят к месту сборки товаров палеты или даже стеллаж. В этом случае пространство должно быть организовано так, чтобы у робота была такая возможность», – говорит генеральный директор компании GTLogistics Иван Денисов.
Поэтому роботизированный склад требует изначального проектирования места с учетом использования элементов роботизированной инфраструктуры. Внедрить некоторые элементы роботизированной инфраструктуры в уже построенные складские помещения удается только в очень редких случаях.
Второй фактор – проблемы с поставками зарубежных комплектующих для роботизированного склада.
Какие еще существуют причины, сдерживающие активную роботизацию, и могут ли в России создаваться аналоги зарубежных разработок,
читайте в свежем номере журнала РЖД-Партнер.
Автор: Анна Маничева
Если Вы заметили ошибку, выделите, пожалуйста, необходимый текст и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить об этом редактору.
III КВАРТАЛ 2022Г. - 55 баллов 
