– Какими средствами, на Ваш взгляд, можно получить снижение затрат на складирование?
– Снизить затраты на складирование можно двумя путями – революционным и эволюционным.
Первый из них подразумевает изменение расположения складов на более удобное. При таком подходе выгода компании может быть как прямой (снижение стоимости аренды), так и косвенной (повышение привлекательности склада для контрагентов). В последнем случае рост интереса к складам повлечет за собой также увеличение их загрузки и оборачиваемости товаров, что, весьма вероятно, приведет к снижению цены владения единицей площади.
Запросы заказчиков могут быть достаточно вариативными в вопросах выбора такой площадки для разных целей: размещение складов временного хранения для крупного строительства, изменение конфигурации региональных складов ритейл-компаний. В каждом случае мы строили две большие модели: одну – финансовую, для расхода текущих и будущих затрат на складскую логистику, а вторую – имитационную. Благодаря такой умной аналитической модели, содержащей информацию о товаропотоках как разрезах транспорта и финансов, причем с детализацией до направлений и контрагентов, можно оценить выгоду от размещения склада каждой потенциальной локации. Кроме того, имитационная модель позволяет обнаружить узкие места в работе товаропроводящей цепи – для этого на этапе разработки модели задаются разные условия по загрузке складов, количеству участников товарной цепи и перевозчиков. Анализ проводится по принципу What-If, что позволяет учитывать в модели и переменные параметры, от поломки дорожной инфраструктуры до изменения конъюнктуры рынка.
Второй путь – эволюционный – предусматривает снижение складских затрат на 1 м площади за счет оптимизации занимаемого пространства при помощи IT. Здесь в первую очередь полезны инструменты прогнозирования и машинного обучения. Так, еще 15 лет назад мы не думали, что сможем получать данные от чайника или холодильника, а сейчас можем получать и, главное, анализировать их, по сути, от любого предмета или устройства. И я говорю не только об WMS или TMS-системах, но и о SCADA и видеонаблюдении (VBI), различных IoT-решениях и, конечно же, об NFC, RFID, Wi-Fi-аналитике и системах мониторинга транспорта. Вместе они повышают точность прогнозирования и улучшают управление загрузкой склада.
– Можно ли повысить эффективность работы склада без привлечения инвестиций?
– Я думаю, без капитальных затрат при повышении эффективности работы склада вполне можно обойтись. Но если речь идет о сохранении исходного значения кеш-флоу конкретного помещения, то могут возникнуть трудности. Дело в том, что склад не может оставаться статичным: оборудование со временем изнашивается, а технологии не стоят на месте. Если гравитационный склад с 1950-х гг. казался серебряной пулей и верхом автоматизации, то сегодня встречаются пункты хранения вовсе без людей. Получается, что периодические инвестиции в склад могут привести к большей автоматизации, но если их не было на протяжении 5–10 лет, может получиться так, что склады будут нуждаться в капитальных вложениях.
Если склад существует давно, у него есть история, которая хранится в виде данных в учетных системах, то с привлечением минимального количества средств можно построить прогнозную модель, которая покажет всю картину и подскажет, с чем нужно поработать в первую очередь. Например, оптимизировать штатное расписание и графики приема-отгрузки товаров. После можно строить имитационные модели по поэтапному переоборудованию нынешней структуры, повышать точность прогнозов о выходе оборудования из строя, составлять рейтинги бригад. Все это позволит не только продлить жизнь оборудованию, но и оптимизировать другие ресурсы, в частности человеческие.
Беседовала Екатерина Борисова
Если Вы заметили ошибку, выделите, пожалуйста, необходимый текст и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить об этом редактору.